通用小型汽油機密封性能技術(shù)要求與試驗方法
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責任編輯:正航儀器
發(fā)表時間:2015-06-30
通用小型汽油機密封性能技術(shù)要求與試驗方法
1 范圍
本標準規(guī)定了通用小型汽油機密封性能的技術(shù)要求、試驗方法和檢驗規(guī)則。
本標準適用于功率不大于30kW 的往復(fù)活塞式汽油機。
本標準不適用于摩托車汽油機、舷外機等特殊用途的汽油機。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容〉或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本標準。
GB/T1 1-84一1996 形狀和位置公差未注公差值. Ceqv.ISO 2768-2: 1989)
GB/T1914-2007 化學(xué)分析濾紙
GBrr 3452.1-2005 液壓氣動用0 形橡膠密封圈第l 部分:只寸系列及公差(ISO 3601-1: 2002;
MOD)
GB/T1387 1.1-2007 密封元件為彈性體材料的旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈第l 部分:基本尺寸和公差
(lSO 6194-1: 1982, MOD)
GB/T15326 旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈外觀質(zhì)量CGBfT 15326-1994, n叫IS06194-5: 1990)
JB/T5135 .1 通用小型汽油機臺架性能試驗方法
JB/T 7757.2 機械密封用0 形橡膠圈
JB/T 11013 通用小型汽油機用密封墊片技術(shù)條件
3 技術(shù)要求
3.1 通用小型汽油機缸頭、缸體部分的密封性能應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的技術(shù)要求,各密封件應(yīng)符合密封材料的相關(guān)標準。
3.2 通用小型汽油機各密封加工面精度應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣要求,并應(yīng)符合GB廳1184 的規(guī)定。
3.3 通用小型汽油機各油封的基本尺寸和公差應(yīng)符合GB/T 1 387 1. 1 的規(guī)定,外觀質(zhì)量應(yīng)符合
GB/T15326 的規(guī)定。
3.4 通用小型汽油機密封墊的選用應(yīng)符合JBfT 11013 的規(guī)定。
3.5 通用小型汽油機各0 形橡膠密封圈的尺寸選用應(yīng)符合GB廳3452. 1 的規(guī)定。
3.6 0 形橡膠圈的物理化學(xué)性能應(yīng)符合JBfT 7757.2 的規(guī)定。表面應(yīng)光滑、平整,無氣泡、夾渣和裂痕等缺陷。
3.7 與O 形橡膠圈接觸的輔助密封部位的表面粗糙度Ra 值不大于3 .2μm。
3.8 在通用小型汽油機裝配合箱時必須將袖(或軸套〉箱體密封面、箱蓋密封面及密封墊片清潔干凈,防止雜質(zhì)進入密封部位。
3.9 通用小型汽油機應(yīng)保證裝配方法正確,螺栓〈螺釘〉預(yù)緊力矩應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣有關(guān)技術(shù)要求。
3.10 通用小型汽油機與密封有關(guān)零部件的尺寸、加工精度應(yīng)分別滿足相應(yīng)機械密封產(chǎn)品標準中的有關(guān)規(guī)定。
3.11 通用小型汽油機氣密性試驗分為正壓法和負壓法。其相應(yīng)要求如下:
糾正壓法:加壓保壓時間應(yīng)不少于1 5 s ,壓降式氣密機腔壓損失量應(yīng)不大于80Pa。流量式氣密機泄漏量應(yīng)不大于60 mL/min.
b ) 負壓法:保壓5 s. 不得有滲漏。
4 試驗設(shè)備與試驗方法
4.1 試驗用設(shè)備
4.1.1 通用小型汽油機密封性能試驗用氣密試驗機、真空泵、壓力表。
4.1.2 試驗用儀器儀表由三級或三級以上計量部門校驗,并出具有效期內(nèi)的合格證。
4.1.3 如能證明其他設(shè)備與其等效的也可使用.
4.2 試驗方法
4.2.1 正確調(diào)整通用小型汽油機的各通氣部位并做好檢測記錄,試驗前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)充滿壓縮空氣。
4.2.2 二沖程通用小型汽油機且符合手持式分類的用負壓檢驗, 抽J'{空壓力不小于-0.095 1在Pa (高原地區(qū)除外).
4.2.3 囚沖程的通用小型汽油機且符合非手持式分類的用正壓檢驗, 腔壓值不小于0.035 MPa.
4.2.4 當系統(tǒng)壓力達到規(guī)定值時計算檢測時間并測量滲漏量。
4.2.5 在型式檢驗中還應(yīng)用符合GB廳191 4 的定性過濾紙考核各密封結(jié)合部位,檢驗時應(yīng)將通用小型汽油機箱內(nèi)潤滑油放凈, 被測部位清潔干凈后1 0 min 開始測量, 過濾紙與被測密封部位接觸, 時間為2 s. 接觸時不應(yīng)有相對位移,過濾紙浸油寬度應(yīng)不大于密封間隙的2 倍。